WENZEL mostra le tendenze delle tecnologie di misura nel segno dell'Industria 4.0
"I tempi turbolenti che stiamo vivendo pongono grandi sfide a quasi tutte le aziende", spiega la dottoressa Heike Wenzel. "Tuttavia, nonostante gli effetti della pandemia Covid 19 e della guerra in Ucraina, - dopo la positiva conclusione dell'esercizio 2021 - i segnali continuano a indicare una crescita per noi." Indipendentemente dalla modalità di crisi, l'amministratore delegato del Gruppo Wenzel vede molti progetti di recupero dall'inizio del 2022. È lieta di constatare che "molte aziende stanno investendo in temi futuri come la mobilità elettrica o la sostenibilità".
Per Hermann Diebold, l'approvvigionamento di materiali e componenti elettronici è il problema principale. La situazione è aggravata da "orrendi aumenti di prezzo" che "facciamo fatica a trasferire ai clienti". La pandemia di Corona ha colpito duramente l'azienda per l'assenza dei dipendenti, ma nel frattempo il problema è stato superato. La guerra in Ucraina si fa sentire nella fabbrica di utensili della Germania meridionale solo per l'aumento dei costi energetici. Diebold: "Attualmente stiamo andando di nuovo alle fiere e stiamo incontrando molte persone. Vediamo se il problema di Covid si ripresenta come conseguenza".
Al METAV 2022, entrambi gli amministratori delegati mostreranno le soluzioni che supportano gli utenti nella digitalizzazione della fabbrica. "Soprattutto in tempi di trasformazione digitale, vediamo la metrologia non solo importante e interessante, ma anche al centro", sottolinea l'amministratore delegato Wenzel. Descrive lo strumento informatico WM | Generator come uno sviluppo rivoluzionario, con il quale i programmi di misura possono essere generati automaticamente e in modo molto più produttivo da modelli CAD con le informazioni sul prodotto e sulla produzione.
Anche l'automazione del processo di misurazione svolge un ruolo importante per Diebold. A Düsseldorf, ad esempio, l'azienda presenta nuovi dispositivi per utensili termoretraibili, il cui funzionamento tramite un semplice tocco sul touchscreen va oltre una soluzione Industrie 4.0 puramente basata sui dati. Questa cosiddetta operazione one-touch avvia il processo, che viene poi gestito dalla tecnologia di misurazione e controllo integrata: Il dispositivo rileva il contorno dello stampo e regola automaticamente l'apporto di energia e il tempo di applicazione.
"Con un solo tocco, il processo si svolge in modo completamente automatico e gli errori sono assolutamente impossibili", afferma Diebold. "Questo garantisce una vera sostenibilità, in quanto viene consumata solo l'energia elettrica minima necessaria. Inoltre, gli utensili sono protetti da eventuali danni, cosa che prima non accadeva".
La fiera di Düsseldorf si occupa anche della tendenza, ancora in atto, alla misurazione online, idealmente anche in tempo reale. Per questo compito, il gruppo bavarese Wenzel ha sviluppato già quattro anni fa un software in grado di analizzare in tempo reale le attività di misura e le macchine utilizzate nel processo. "Il WM | SYS-Analyzer offre l'intera portata della trasparenza dei dati per le macchine di misura e l'ambiente di misura", afferma l'amministratore delegato Wenzel. "Gli utenti autorizzati ricevono tutte le informazioni necessarie in tempo reale con un'interfaccia accattivante".
Diebold sta anche osservando una domanda di misurazioni online. A questo scopo, l'azienda del Baden-Württemberg offre ai suoi clienti un controllo di qualità dei portautensili Diebold. "I portautensili vengono misurati elettronicamente nella nostra azienda e ogni singolo pezzo riceve un rapporto di misura digitale. In questo modo il cliente può vedere quali sono i fusi HSK di qualità standard e quali non lo sono o non lo sono più".
L'altra soluzione è una nuova serie di macchine per l'equilibratura di utensili e mole. Diebold: "La nostra esperienza pluridecennale nella produzione di utensili e nella costruzione di mandrini ci ha permesso di sviluppare macchine di equilibratura digitalizzate che misurano in modo significativamente più preciso rispetto ai prodotti finora presenti sul mercato."
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