Misurazione completamente automatica con WENZEL SF 87

Utilizzando una speciale macchina di misura da officina di WENZEL nel processo di produzione, PLANIMOLDE è riuscita ad aumentare in modo significativo la sua capacità di misura. Il produttore portoghese di stampi a iniezione di alta qualità si affida alla macchina di misura a coordinate SF 87 e l'ha integrata in modo completamente automatico nella cella di produzione.

Ogni giorno, l'azienda produce fino a settanta componenti di alta qualità per l'industria automobilistica e delle materie plastiche, per la tecnologia medica e per i componenti elettronici, gli articoli per la casa e i giocattoli. "Per noi è importante migliorare costantemente il livello di qualità della nostra gamma di prodotti e dei nostri servizi", spiega l'amministratore delegato Telmo Ferraz.

"Per questo motivo eravamo alla ricerca di una nuova soluzione in grado di mappare il processo di misura non solo nella sala di misurazione, ma anche direttamente sulla linea di produzione".

"La fabbricazione di stampi a iniezione di alta qualità e la produzione di parti in plastica di alta qualità, naturalmente in stretta collaborazione con i nostri clienti, è uno dei principi della nostra filosofia", riassume Telmo Ferraz. "È ovvio che ci atteniamo rigorosamente ai requisiti dei nostri clienti per quanto riguarda le specifiche tecniche, e questo può essere documentato senza problemi con la nostra nuova soluzione di misura".

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Elevata produttività di misura e perfetta accessibilità Il contatto con WENZEL è avvenuto tramite 'MICROSENSE Industrial Metrology', il partner di vendita e assistenza di WENZEL per il mercato portoghese. Oltre alla pluriennale collaborazione di fiducia tra PLANIMOLDE e MICROSENSE, la macchina di misura a coordinate SF 87 si è subito distinta per il suo design ben studiato. L'accuratezza richiesta, solitamente di 10 μm, non rappresenta un problema, anche in condizioni di temperatura esterne alla sala di misura.

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Anche il coinvolgimento strategico di ISICOM - Robotea, responsabile dell'integrazione dell'automazione dell'intera cella con la sua soluzione SolidSET CELL, è stato fondamentale per il successo del progetto. In questo modo è stato possibile gestire in un unico sistema le operazioni sui pezzi per le macchine CNC, le fresatrici, le macchine di misura a coordinate, le macchine per elettroerosione, i bracci robotici, i dispositivi di pulizia, i dispositivi di I/O attivi). Anche tutti i dispositivi (its50-80, UPC) sono gestiti da SolidSET, il che solleva il manager dai dettagli del processo e consente di preparare in anticipo gli ordini delle macchine.